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機(jī)械傳動(dòng)是使用量大面廣的傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)技術(shù)是將各種形式的能量進(jìn)行傳遞、分配、控制和變化運(yùn)動(dòng)形式的一種技術(shù)，而機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)是其中的主要組成部分。傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展水平是機(jī)電產(chǎn)品能否向自動(dòng)化、高效化、高速化、多樣化、輕量化、高精度和高可靠性方向發(fā)展的主要因素之一，所以傳動(dòng)技術(shù)是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)性關(guān)鍵技術(shù)。

　　隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，國(guó)際交往日益增多，引進(jìn)設(shè)備與日俱增，如何使進(jìn)口產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化？首先要消化人家的產(chǎn)品，對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)繪、仿制，掌握第一手資料，然后再進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。因此，機(jī)械傳動(dòng)的測(cè)繪是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。同時(shí)，對(duì)舊設(shè)備傳動(dòng)裝置進(jìn)行改造、革新，也需要通過(guò)測(cè)繪、仿制、創(chuàng)新、積累經(jīng)驗(yàn)這一重要環(huán)節(jié)。

　　為了適應(yīng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、教學(xué)、科研及生產(chǎn)的需要，我們編寫(xiě)了《機(jī)械傳動(dòng)的測(cè)繪技術(shù)及實(shí)例》，其中有圓柱齒輪傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、小模數(shù)齒輪傳動(dòng)、軸類(lèi)零件、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)的測(cè)繪，以及各國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)照，并列有大量的測(cè)繪實(shí)例。在編寫(xiě)時(shí)，我們堅(jiān)持“技以新為貴，商以信為重，業(yè)以人為本，人以德為先”的精神，編寫(xiě)時(shí)注重實(shí)用性、科學(xué)性和先進(jìn)性。

前言

　　第1章圓柱齒輪傳動(dòng)的測(cè)繪

　　1.1直齒圓柱齒輪的測(cè)繪

　　1.2斜齒圓柱齒輪的測(cè)繪

　　1.3齒條的測(cè)繪

　　1.4內(nèi)齒輪的測(cè)繪

　　1.5交錯(cuò)軸斜齒輪的測(cè)繪

　　1.6其他類(lèi)型的漸開(kāi)線圓柱齒輪的測(cè)繪

　　第2章錐齒輪傳動(dòng)的測(cè)繪

　　2.1概述

　　2.1.1錐齒輪的模數(shù)

　　2.1.2錐齒輪的齒形制

　　2.1.3錐齒輪的變位

　　2.2錐齒輪的簡(jiǎn)易測(cè)繪

　　2.3等高齒曲線齒錐齒輪的測(cè)繪

　　2.4準(zhǔn)雙曲面齒輪的測(cè)繪

　　2.5錐齒輪成對(duì)簡(jiǎn)化測(cè)繪

　　2.6測(cè)繪實(shí)例

　　第3章蝸桿傳動(dòng)的測(cè)繪

　　3.1概述

　　3.2蝸桿、蝸輪的測(cè)繪

　　3.2.1圓柱蝸桿、蝸輪的測(cè)繪

　　3.2.2雙導(dǎo)程圓柱蝸桿、蝸輪的測(cè)繪

　　3.2.3圓弧圓柱蝸桿、蝸輪的測(cè)繪

　　3.2.4環(huán)面蝸桿、蝸輪的測(cè)繪

　　第4章小模數(shù)齒輪傳動(dòng)的測(cè)繪

　　4.1小模數(shù)圓柱齒輪的測(cè)繪

　　4.2小模數(shù)錐齒輪傳動(dòng)的測(cè)繪

　　4.3小模數(shù)蝸桿傳動(dòng)的測(cè)繪

　　第5章軸類(lèi)零件的測(cè)繪

　　5.1軸的常用材料

　　5.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　5.3軸的加工和裝配工藝性

　　5.4軸的典型工作圖

　　第6章帶傳動(dòng)的測(cè)繪

　　6.1帶傳動(dòng)的類(lèi)型、特點(diǎn)與應(yīng)用

　　6.2帶傳動(dòng)的發(fā)展特點(diǎn)

　　6.3V帶傳動(dòng)的測(cè)繪

　　6.4帶輪及典型工作圖

　　第7章鏈傳動(dòng)的測(cè)繪

　　7.1概述

　　7.2套筒滾子鏈傳動(dòng)在鋼廠的應(yīng)用概況

　　7.3套筒滾子鏈傳動(dòng)的測(cè)繪

　　7.3.1套筒滾子鏈傳動(dòng)的測(cè)繪內(nèi)容

　　7.3.2套筒滾子鏈的代用

　　7.3.3套筒滾子鏈鏈輪的測(cè)繪

　　7.4套筒滾子鏈鏈輪的齒槽形狀（端面齒形）和軸向齒廓

　　7.4.1鏈輪的齒槽形狀（端面齒形）

　　7.4.2鏈輪的軸向齒廓

　　7.5套筒滾子鏈鏈輪的材料及熱處理

　　7.6對(duì)繪制鏈輪制造圖的要求

　　7.7鏈輪的尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度和精度等級(jí)

　　7.8鏈傳動(dòng)的布置及其維護(hù)

　　7.9鏈傳動(dòng)中所產(chǎn)生的故障及其對(duì)策

　　附錄常用角度的三角函數(shù)值

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